Бассейн из полипропилена (пластика)

1543.jpg (168 KB)

В производстве полипропиленовых бассейнов мы используем отечественный и чешский полипропилен IMG Bohemia. Основными преимуществами чешского полипропилена, в сравнении с отечественным, являются более высокое содержание стабилизаторов в структуре материала, что ведет к повышенной устойчивости к у/ф излучению. Кроме этого защитная пленка на листах полипропилена более плотная, что снижает риски повреждения материала в процессе бетонирования чаши бассейна. Срок службы бассейнов из чешского полипропилена значительно выше.

Полипропиленовые бассейны стали особенно популярны в последнее время именно из-за своей практичности и невысокой стоимости.

Наименование работ (без материалов) и цены:

  • Изготовление чаши бассейна из листового полипропилена - от 500 руб./м.кв.
  • Утепление чаши бассейна (пеноплэкс 30 мм.) - от 200 руб./м.кв.
  • Бетонирование чаши бассейна (песочное основание, изготовление донной ж/б плиты под чашу бассейна, армирование чаши, наружная опалубка, распорки внутри чаши, бетонирование бортов чаши бассейна, демонтаж распорок и опалубки) - от 5 800 руб./м.кв. 

Основными преимуществами полипропиленовых бассейнов являются:

  • долговечность и практичность материала
  • возможность изготовления чаши бассейна практически любых размеров
  • неприхотливость в обслуживании бассейна
  • быстрота изготовления чаши бассейна
  • возможность изготовления чаши бассейна внутри готового помещения
  • ударопрочность и выносливость материала к низким температурам

Рабочий процесс при строительстве бассейна из полипропилена

Полипропиленовые чаши бассейна свариваются из листов полипропилена, толщиной 5 либо 8 мм. Размеры листов, применяемых для сварки полипропиленовых чаш, в основном 4,0 х 1,5 м., что в свою очередь позволяет сварку чаш бассейнов внутри готовых помещений. Для доставки листов полипропилена используется транспорт средних размеров, что в свою очередь, позволяет изготавливать бассейны в труднопроходимых местах.Полипропилен представляет собой термопластичный полимер (пластик). Благодаря своим характеристикам полипропилен, как материал для изготовления чаш бассейнов, быстро прижился в наших широтах именно из-за своей выносливости к низким температурам.

Весь процесс строительства бассейна из полипропилена состоит из следующих этапов:

Составление сметы и технического задания. 

В тех задании указаны все параметры предполагаемого бассейна (размеры котлована, расположение тех помещения, в котором будет расположено оборудование бассейна (насосы, фильтра и др.), траншея от котлована бассейна до тех помещения, точки подвода коммуникаций в тех помещении и др.)

Рытье котлована под чашу бассейна.

Котлован роется с запасом по 60 см. с каждой стороны (в отдельных случаях запас котлована можно уменьшить, если готовая чаша бассейна доставляется на объект и опускается в котлован, либо, если чаша бассейна сваривается на настиле над котлованом или рядом, и потом опускается в котлован). Глубина котлована рассчитывается + 30 см. к предполагаемой глубине чаши бассейна (если планируется утепление чаши бассейна, слой утепления прибавляется к этой величине). 

Изготовление железобетонного основания.

На дне котлована изготавливается песчаная подушка высотой 10 см, после чего отливается железобетонная плита, высотой 20 см. Железобетонная плита отливается с поперечным армированием в два слоя, шаг армирования составляет 30 см. Для армирования используется металлическая арматура, толщиной 10 мм. Размеры плиты рассчитываются с запасом минимум по 20 см. с каждой стороны к внутренним размерам полипропиленовой чаши бассейна. Не рекомендуется делать вертикальные выпуски арматуры по краям железобетонной плиты, т.к. бетонирование чаши бассейна выполняет функцию подпорной конструкции и несет в себе каких либо гидроизоляционных свойств. После того, как железобетонная плита готова, ее необходимо выровнять под стяжку (по горизонту и от неровностей).

Сварка чаши бассейна из полипропилена на объектеСварка чаши бассейна из полипропилена.

stroitelstvo-bassejnov-iz-polipropilena-120919.jpg (266 KB)После того, как железобетонная плита готова и выровнена, можно приступать к сварке чаши бассейна их полипропиленовых листов (в некоторых случаях, если полипропиленовая чаша небольших размеров, ее можно изготовить на производстве и уже готовую доставить на объект и опустить в котлован). В основном для изготовления полипропиленовых бассейнов применяются листы пластика с размерами 4,00 х 1,50 м. и толщиной 5 либо 8 мм. Полипропиленовые листы доставляются на объект с фабричными размерами и с защитной пленкой на одной стороне листа, которая и будет впоследствии лицевой (внутренней) стороной бассейна. Листы размечаются по нужным размерам, согласно плана раскроя, режутся циркулярной пилой, после чего на некоторых сторонах листов, которые предполагается сваривать продольным швом, снимается фаска.  Начинается процесс сварки чаши бассейна. В основном процесс изготовления чаши бассейна средних размеров занимает от 3 до 7 рабочих дней. Для обеспечения эффективного и безопасного процесса сварки температура окружающей среды должна быть не менее +10 градусов Цельсия, а так же не допускается работа под дождем и во влажную погоду. После сварки дна чаши бассейна и бортов, с обратной стороны привариваются полка и ребра. Полка и ребра так же изготавливается из полипропилена, толщиной 8 мм. Полка приваривается на расстоянии 5 см. от верха бассейна и имеет в ширину 10 см. Основная функция полки заключается в поддержании необходимой плоскости борта бассейна. Ребра жесткости так же изготавливаются из полипропилена, толщиной 8 мм. и имеют в ширину 10 см. Расстояние между ребрами жесткости рассчитывается в зависимости от конфигурации чаши и может варьироваться от 30 до 60 см. При расположении ребер жесткости так же учитывается расположение закладных деталей в чаше бассейна.

Врезка закладных элементов (скиммер) в чашу бассейнаВрезка закладных деталей в чашу бассейна.

После того, как чаша бассейна из полипропилена готова, начинается процесс врезки и монтажа закладных деталей в чашу бассейна. Закладные детали могут быть скиммер (устройство забора воды на фильтрацию), форсунки (подача очищенной воды в бассейн), донный слив (служит для опорожнения бассейна), прожектора, гидромассажные форсунки, плато гейзера и др. Согласно предварительно разработанным чертежам, в которых указаны места расположения закладных деталей, изготавливаются отверстия, в которые монтируются закладные детали. После этого все закладные обвязываются трубами и кабелями выводятся по предварительно подготовленной траншее до технического помещения, в котором будет располагаться все основное оборудование. На концах труб монтируются запорные крали либо заглушки.

Утепленная и армированная чаша бассейна из полипропилена, готовая к заливке бетоном

Изготовление распорок из досок внутри чаши бассейна.

После монтажа закладных деталей и прокладки коммуникаций до тех помещения, необходимо изготовить распорки их досок внутри чаши бассейна. Распорки необходимы для беспроблемного бетонирования бортов бассейна и сохранения правильной формы бассейна. Если бетонирование чаши бассейна производится силами Заказчика, последнему предоставляется подробная схема изготовления распорок. 

Армирование бортов бассейна.

После изготовления распорок внутри чаши бассейна, производится армирование бортов бассейна. Для армирования используется металлическая арматура, толщиной 8 мм. Армирование производится в два слоя с поперечным армированием с шагом в 30 см. Первый слой арматуры пропускается через ребра жесткости. Для этого в ребрах пером делаются отверстия, через которые пропускается арматура. Этот момент очень важен, т.к. именно благодаря такой процедуре при бетонировке чаши бассейна полипропилен через арматуру связываемся с бетоном, тем самым конструкция становится монолитной. И, как следствие чего, исключается вероятность отслоения полипропилена от бетона.

Забетонированная чаша бассейна из полипропиленаИзготовление наружной опалубки и бетонирование бортов.

После армирования бортов бассейна выставляется наружная опалубка на расстоянии 20 см. от борта бассейна. После чего начинается процесс бетонирования бортов. К этому этапу нужно подходить с особой осторожностью (соответственно, если бетонирование бассейна производится силами Заказчика). Процесс бетонирования производился поэтапно. Сначала заливается 20 см. воды в бассейн, после чего заливается 20 см.  раствора бетона. В один день не рекомендуется делать более двух этапов заливки. Таким образом, борт бассейна заливается до полки (5 см. ниже верха бассейна). Остальные 5 см выравниваются под стяжку, которая служит как основание для укладки плитки, мозаики, палубной доски и др. Заливка бетона в опалубку производится только вручную, без применения миксера и бетононасоса. Только соблюдение вышеуказанных рекомендаций гарантирует качественную заливку борта и как следствие сохранение правильной формы и конфигурации бассейна.

Демонтаж распорок из досок и наружной опалубки.

После бетонирования борта бассейна и застывания бетона, вода из бассейна сливается, распорки из досок демонтируются, и вода снова заливается в бассейн. Наружная опалубка так же демонтируется и пазухи между бетоном и стенками котлована засыпаются песком либо землей. После этого можно производить отделку бассейна по периметру.

ustanovka-zakladnyh-ehlementov-montazh-oborudovaniya-dlya-bassejna-1038 (3).jpg (444 KB)Монтаж оборудования в тех помещении.

Перед началом монтажа оборудования бассейна в тех помещении, Заказчиком должны быть подготовлены точки подключения оборудования, которые указаны в тех задании. Это может быть: канализация (для промывки фильтра  и опорожнения бассейна), кабель питания через УЗО (для питания всего оборудования бассейна), труба холодной воды с краном на конце (для долива воды в бассейн), подача и обратка от газового котла (для подогрева воды в бассейне), трап в полу тех помещения либо приямок с погружным насосом (для аварийного откачивания воды) и др. Часть оборудования монтируется на полу, а часть на стене тех помещения. Обязательным условием, согласно СНИПа, является установка трапа в полу тех помещения либо приямок с погружным поплавковым насосом. Так же, кабель питания всего оборудования бассейна должен быть подключен через УЗО. 

Пуско-наладочные работы и сдача объекта.

1-bassejn-iz-polipropilena-16041223.jpg (252 KB)После того, как оборудование для бассейна смонтировано, чаша бассейна забетонирована и отделана по периметру, можно приступать к пуско-наладочным работам. Вода из бассейна сливается, демонтируются распорки из досок (если до сих пор не демонтированы), снимается защитная пленка с полипропилена, бассейн моется и заливается чистая вода. Для наполнения бассейна рекомендуется использовать обычную водопроводную воду. Перед наполнением, особенно если бассейн находится под открытым небом, необходимо обработать дно и борта бассейна раствором альгицида (Дезальгин, Альгитинн либо аналоги), в результате чего образуется защитная антимикробная пленка. После наполнения проверяется все системы оборудования бассейна, промывается песочная фильтровальная установка и кидается ударная доза хим реагентов для дезинфекции воды в бассейна. Спустя несколько дней работы фильтрации в обычном режиме, производятся замеры уровня содержания хим реагентов в воде бассейне, и, если все в норме, бассейн пригоден к использованию.
Более подробно со свойствами материала и этапами бетонировки чаши бассейна можно ознакомиться в статье основные свойства материала и инструкция по установке полипропиленового бассейна.

В конечном итоге, чаши бассейна из полипропилена являются наиболее практичными в сравнении с другими видами бассейнов. Из полипропилена можно сделать чашу бассейна практически любых размеров и конфигурации, полипропилен достаточно просто переносит сравнительно суровые зимы нашего региона. Так же одним из плюсов полипропиленового бассейна является возможность изготовления чаши бассейна внутри готового помещения. Полипропилен это абсолютно гладкий материал, что означает, что к нему очень трудно что либо пристает, т.е. в конечном итоге при правильной эксплуатации бассейна борт и дно останутся всегда чистыми, и, самое главное, бассейн всегда будет безопасен для купающихся. 

Коротко о полипропилене

Использование полипропилена в качестве материала для изготовления чаш плавательных бассейнов имеет ряд преимуществ, в сравнении с другими материалами, а именно:

  • Долговечность материала – срок службы чаши бассейна из полипропилена при должном обслуживании и отсутствии передозировок хим реагентов составляет не менее 30 лет.
  • Краткие сроки – изготовление чаши бассейна средних размеров (без учета бетонирования) занимает не более 5-7 рабочих дней.
  • Возможность изготовления чаши бассейна внутри готового помещения.
  • Отсутствие необходимости выравнивания чаши бассейна.
  • Ударопрочность и выносливость материала – благодаря своим физическим свойствам полипропилену не страшны механические воздействия (удары). Кроме этого, благодаря тому, что полипропилен окрашен на всю глубину материала, царапины на нем практически не видны, что так же обуславливает и высокую устойчивость к выцветанию.
  • Невысокая цена – бассейн из полипропилена считается наиболее бюджетным вариантом строительства полноценного плавательного бассейна.
  • Любая форма бассейна – чашу бассейна из полипропилена можно изготовить любых размеров, формы и глубины.

Только соблюдение рекомендаций по установке полипропиленового бассейна обеспечит его долговечность и правильную геометрию чаши.

Этапы строительства бассейна из полипропилена:

  • Котлован с размерами плюс 30 см. к глубине чаши бассейна и плюс 50 см. с каждой стороны. Так же возможно строительство бассейна без заглубления или с частичным заглублением.
  • Железобетонная плита под чашу бассейна, выровненная «под стяжку» с размерами плюс не менее 25 см. с каждой стороны.
  • Изготовление дренажной системы вокруг чаши бассейна с водоотведением в дренажный колодец при наличии высоких грунтовых вод.
  • Изготовление чаши бассейна – на выровненной ж/б плите, рядом с котлованом с последующим опусканием чаши либо на производстве с доставкой в готовом виде.
  • Врезка закладных элементов и прокладка коммуникаций в тех помещение.
  • Утепление чаши – в основном используется Пеноплэкс толщиной 30 или 50 мм.
  • Изготовление распорок из досок – внутри чаши бассейна изготавливается деревянный каркас, целью которого является сохранение правильной формы чаши бассейна при заливке ее бетоном.
  • Армирование чаши – арматура 10 или 12 мм. Пропускается через ребра жесткости и служит для привязки полипропиленовой чаши к бетону.
  • Изготовление наружной опалубки. В некоторых случаях наружной опалубкой может являться сам котлован.
  • Поэтапная заливка чаши бассейна бетоном с одновременным наполнением бассейна водой для компенсации давления. 1 этап составляет 25-30 см. бетона. В день допускается не более 2-х этапов – утром и вечером и желательно только в теплую погоду.
  • Выравнивание и отделка бортика террасной доской, керамической плиткой или бордюрным камнем.
  • Демонтаж распорок из досок.
  • Монтаж оборудования в тех помещения.
  • Пуско-наладочные работы.

Обязательным условием долговечности полипропиленовой чаши бассейна является ее бетонирование. Полипропилен – пластик с определенными физическими свойствами, одним из которых является гибкость материала. Чаша из полипропилена средних размеров очень гибкая и не способна выдержать нагрузку от воды. Бетонирование чаши бассейна обеспечивает прочность и долговечность, т.к. именно бетон принимает на себя все давление воды. Полипропилен в свою очередь является только отделочным материалом и гидроизоляцией чаши.

Обязательным условием является так же и армирование чаши, при этом внутренний слой обязательно пропускается через вертикальные ребра жесткости из полипропилена, расположенные по периметру чаши и приваренные к ней. Благодаря армированию чаши и заливке раствора бетона по периметру бассейна вся конструкция становится монолитной (единой).

Отсутствие этапа заливки полипропиленовой чаши бассейна раствором бетона с армированием через ребра жёсткости повлечет за собой нарушение геометрии чаши при перепадах температуры или при наполнении чаши бассейна водой.

Нарушение поэтапной заливки чаши бассейна (за 1 этап 25-30 см. и не более 2-х этапов за день (утром и вечером и желательно в теплую погоду)) приведет к образованию волн между ребер жесткости, а в некоторых случаях и повреждение чаши бассейна.

Толщина листа:

  • 5 мм.  – используется в основном для изготовления купелей и небольших бассейнов.
  • 8 мм. – больше подходит для бассейнов средних и больших размеров.

Цвет – в строительстве бассейнов используется синий либо голубой.

Страна изготовитель – в основном используется отечественный полипропилен или чешский. Преимуществом зарубежного материала является более высокое содержание стабилизатора в структуре материала, что обуславливает повышенную устойчивость к ультрафиолету и как следствие более долгий процесс выцветания.

Позвонить нам
Заказать обратный звонок
Написать нам письмо
Написать в Whatsapp
Написать в Telegram